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化肥粉碎机

化肥粉碎机的使用与维护编辑化肥粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解化肥粉碎机的结构原理,熟悉化肥粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

化肥粉碎机的使用与维护编辑化肥粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解化肥粉碎机的结构原理,熟悉化肥粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:

    (1)化肥粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;

    (2)定时清理永磁筒及化肥粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;

    (3)定时检查粉碎成品的细度;

    (4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);

    (5)定期检查化肥粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;

    (6)时常注意化肥粉碎机的振动情况;

    (7)化肥粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;

    (8)化肥粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时最好使筛网毛面朝里;

    (9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;

    (10)若发现化肥粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;

  (11)主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂;(12)当发现化肥粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。


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